Чомумолібденовий стрижень для скляного заводує цикли заміни?
На скляних заводах заміна електродів часто є найскладнішим вузлом зупинки печі на виробництві. Тривалість використання молібденового стрижня та час його зупинки для технічного обслуговування безпосередньо пов’язані з річним обсягом виробництва та загальною вартістю. Багато керівників заводів казали мені, що для тих самих молібденових електродів деякі можуть стабільно працювати понад 18 місяців, тоді як інші мають очевидну ерозію менш ніж за 10 місяців, що призводить до бульбашок або проблем із забарвленням скла.
Серцевиною, яка справді впливає на термін служби молібденових стрижнів, є швидкість корозії молібдену розплавленим склом. На цю швидкість впливає комбінація факторів: вміст оксиду лужного металу в складі скла, температурний профіль розплавленої ванни,-відновлення окислення, а також щільність і розмір зерна самого електрода. Серед них, для кожного підвищення температури на 50 градусів швидкість корозії може подвоїтися; Однак сильні окислювальні скла (такі як боросилікатні або деякі спеціальні скла) значно агресивніші для молібдену.
Молібденові стрижні-високоякісного скла-вирішують проблему цих деталей. Ми використовуємо порошок високої-чистоти для проходження багатопрохідного процесу кування, завдяки чому розмір зерна повністю збільшується, а щільність досягає понад 10,15 г/см³, що значно збільшує канали корозії між зернами. У той же час поверхня була точно відполірована або спеціально оброблена для подальшого сповільнення корозії розплаву до електрода. Фактичні виробничі дані показують, що в звичайній скловарній печі з натрію середній термін служби таких молібденових електродів може становити 14-24 місяці, а в деяких умовах роботи навіть перевищувати два роки.
Більше того, довге життя означає не лише міняти вудки в кілька разів менше. Це також може принести ланцюгові переваги: зупинка печі, пошкодження вогнетривів печі від термічного удару через заміну, а також стабільність потоку рідкого скла та температурного поля, що зрештою допомагає підвищити продуктивність і дефектне скло.
Ми бачили, як багато старих заводів неодноразово зупиняли виробництво та проводили налагодження через неправильну якість молібденових стрижнів після переходу на електричну-плавку або повністю-електричну плавку. Пізніше, після переходу на молібденові електроди високої-щільності, які відповідають їхньому власному складу скла, робочий ритм усієї печі був, очевидно, стабільним, а споживання електроенергії також знизилося. Справді якісне молібденове вудилище не просто продає вудилище, а й допомагає вам перетворити змінну «циклу заміни вудилища» на передбачувану перевагу.
Якщо вас турбує короткий термін служби електродів, коливається скло або ви плануєте електричний проект плавлення, будь ласка, розкажіть мені про тип вашого скла, щоденну продуктивність плавлення та поточне використання електродів. Ми можемо комбінувати фактичні робочі умови, щоб надати більше відповідних пропозицій щодо матеріалів і планів встановлення, щоб кожен молібденовий стрижень дійсно вартий своєї ціни.
Опустіть запасні стрижні та запустіть стабільне виробництво-це правильна можливість для скляної промисловості ефективно використовувати молібденові стрижні.
Ава
