Титанові безшовні труби Gr5

Для обробки невеликих-серій (зазвичай менше 500 кг) титанових безшовних труб Gr5 рекомендується метод обробки глибоких{3}}отворів. Це передбачає свердління центрального отвору безпосередньо в суцільному стрижні з титанового сплаву Gr5 за допомогою глибокого-свердла з системою охолодження під високим-тиском з подальшим розгортанням, розточуванням і зовнішнім точінням для отримання потрібної труби. Цей метод не вимагає спеціальних форм, пропонує гнучке регулювання розмірів і особливо підходить для не-стандартних або прототипних труб діаметром Φ5~80 мм і довжиною до 1,5 м. Точність товщини стінки може досягати ±0,05 мм, шорсткість поверхні краща, ніж Ra1,6 мкм, а час доставки становить лише 7–15 днів. Однак використання матеріалу становить лише 50%~70%, вартість переробки титанового брухту низька, час обробки однієї-трубки тривалий, а співвідношення довжини-до-діаметра свердла з глибокими-отворами обмежує виробництво над-довгих труб, що призводить до вищих питомих витрат. Тому цей метод підходить лише для зразків, ремонтних деталей або дуже невеликих замовлень.

Коли попит перевищує 500 кг, гаряча прокатка є більш економічним і ефективним способом масового виробництва продукції на замовлення. Спочатку зі зливків Gr5 формують круглі заготовки для труб, нагрівають до -точки фазового перетворення (приблизно 980-1020 градусів), а потім проколюють косою прокаткою для формування порожнистих труб. Потім вони обробляються шляхом безперервної-прокатки, калібрування та правки відпалу, щоб остаточно отримати безшовні труби довжиною до 15 метрів. Цей процес може похвалитися коефіцієнтом використання матеріалу 85%-95%, ефективністю виробництва від кількох метрів до десятків метрів за хвилину, а собівартістю одиниці обробки становить лише 1/3–1/5 вартості обробки глибоких-отворів. Він підходить для промислових труб діаметром Φ12-200 мм і товщиною стінки 2-20 мм. Однак для цього потрібен спеціальний прокатний стан і прес-форми, що призводить до високих початкових витрат на налаштування та тривалого циклу (30-60 днів). Крім того, мінімальна кількість замовлення для однієї партії зазвичай становить не менше 300-500 кг, а зміна специфікацій вимагає заміни форми, тоді як поверхневий оксидний шар потребує травлення для його видалення. Таким чином, гаряча прокатка більше підходить для економічно чутливих, стабільних обсягів застосування звичайних довгих труб.