Характеристика продуктів

Стійкість до високотемпературного зношування та стійкість до ерозії, підходить для умов видобутку газових родовищ

10,3 % твердої фази NbC (твердість HV більше або дорівнює 1800) у матриці утворює «зносостійкий -скелет» із твердістю HV780 за кімнатної температури та твердістю вище HV850 за 600 градусів, що набагато вище, ніж у звичайної нержавіючої сталі (HV менше або дорівнює 250 за кімнатної температури). При видобутку глибоких свердловин природного газу він може витримувати високу-ерозію піску, гравію та пластових рідин (рівень ерозії та зносу становить лише 1/8 нержавіючої сталі 316L). Він також може адаптуватися до робочої температури обладнання гирла свердловини нижче 550 градусів, щоб уникнути поломки компонентів через знос або високу-температуру розм’якшення.

Чудова стійкість до сірчаної корозії, що вирішує проблеми родовищ-газу з високим вмістом сірки

Надзвичайно низький вміст домішок сірки (менше або дорівнює 0,001%) і стабільні хімічні властивості фази карбіду ніобію дозволяють досягти швидкості корозії лише 0,0015 мм/рік у середовищі родовища з високим -сірчаним газом, що містить H₂S (наприклад, 5% H₂S, 3 МПа, 120 градусів), без ризику сульфідного стресу корозійного розтріскування (SSCC), і повністю відповідає стандарту NACE MR0175. Порівняно з традиційною сірко{8}}стійкою сталлю (такою як сталь 13Cr, швидкість корозії більше або дорівнює 0,01 мм/рік за тих самих умов), термін служби можна подовжити в 5-8 разів, зменшуючи частоту заміни та витрати на обслуговування газопромислового обладнання з високим вмістом сірки.

Конструкція високого{0}}тиску має високу стабільність і підходить для транспортування та резервуарів під тиском.

Межа міцності на розрив при нормальній температурі більше або дорівнює 820 МПа, міцність на розрив при високій температурі 600 градусів більше або дорівнює 650 МПа, а подовження при розриві більше або дорівнює 12%. Він не тільки має високу міцність, але й міцність, і може витримувати навантаження під високим-тиском транспортування природного газу (менше або дорівнює 12 МПа) і високим тиском у свердловині (менше або дорівнює 30 МПа), а його низький коефіцієнт теплового розширення (5,1 × 10⁻⁶/градус) може забезпечити коливання температури (наприклад, підвищення температури транспортного середовища від 20 градусів до 120 градусів), пластина не має явної деформації або порушення ущільнення.

Параметр продуктів

Чистота	Nb більше або дорівнює 99,9%, NbC: 10,0%-10,5%
Товщина	3 мм-50 мм, налаштовується
Ширина	500 мм-2000 мм, настроюється
Довжина	Можливість налаштування
Теплопровідність	48.2W/(m・K)
Міцність на розрив	Більше або дорівнює 820 МПа
Щільність	8,72 г/см³
Теплове розширення	5,1×10⁻⁶/градус
Подовження при розриві	Більше або дорівнює 12%
HV	Більше або дорівнює 850

застосування

Родовище видобутку природного газу

Компоненти гирлового обладнання:Пластини NbC103 товщиною 3-15 мм використовуються для виготовлення корпусів і затворів газового дерева, які стійкі до високих температур гирла свердловини (менше або дорівнює 550 градусам) і ерозії пластової рідини, щоб уникнути слабкого перекриття, спричиненого зносом сердечника клапана.

Допоміжні частини глибокого бурового долота:Пластину товщиною 8-20 мм обробляють у калібрувальне кільце свердла. Фаза NbC з високою твердістю може зменшити тертя та знос між буровим долотом і стінкою свердловини, подовжуючи термін служби бурового долота (на 30% більше, ніж термін служби твердосплавного кільця).

Поле транспортування природного газу

Аксесуари для-трубопроводів високого тиску:Пластини товщиною 5-30 мм використовуються для виготовлення редукторів і трійників для трубопроводів трансмісії, стійких до високого тиску 12 МПа та корозії H₂S, щоб уникнути ризику витоку, спричиненого корозією традиційних сталевих труб.

Родовище переробки природного газу

Футеровка обладнання десульфурації:Пластина товщиною 10-50 мм використовується як обшивка башти десульфуризації та пристрою зневоднення. Він стійкий до корозії H₂S та рідини аміну під час процесу десульфурації та замінює традиційну футеровку з нержавіючої сталі (термін служби подовжено з 2 років до понад 10 років).

Пластина теплообмінника:Пластина товщиною 5-15 мм використовується для виготовлення теплообмінної пластини теплообмінника опалення/охолодження природного газу. Висока теплопровідність (48,2 Вт/(м·K)) забезпечує ефективність теплообміну, водночас протистоїть корозії конденсованої води та кислотних середовищ, зменшуючи утворення накипу та корозійний витік теплообмінника.