Що таке відпалений{0}}ніобієвий куб?
Що стосується ніобієвого куба в відпаленому -стані, після холодної обробки та різання ніобієвий куб зберігає велику кількість внутрішньої напруги різання, дислокації решітки, домішок-адсорбції кисню тощо;
Щоб вирішити цю проблему та усунути ці проблеми, ніобієвий куб піддається відпаленій-обробці. Ніобієвий куб у відпаленому-стані означає готовий куб у високому вакуумі/атмосфері водню високої{3}}чистоти, який проходить 800–1250{6}}високотемпературну обробку, повільне{7}}контрольоване охолодження, завершення чотирьох процесів зняття напруги, рекристалізації, вакуумної дегазації та зменшення поверхні та видалення оксиду, а потім стає м’яким-станом випареного матеріалу. Це призначений клас для OLED, оптики та високоякісних напівпровідникових покриттів, що відрізняються від не{11}}відпаленого холодно{12}}ніобієвого куба.
Стандартний процес відпалу (відпалені кубики з вакуумним покриттям)
1. Атмосфера: вакуумний відпал (краще, ніж 1×10⁻³ Па) або відпал водню високої{3}}чистості; Ізолювати від повітря, щоб запобігти поглинанню кисню та окисленню при високих температурах
2. Діапазон температур
◦ Відпал для зняття напруги: 800–900 градусів, усунення напруги різання, видалення адсорбованого на поверхні водню та водяної пари
◦ Повний рекристалізаційний відпал: 1050–1300 градусів, уточнення розміру зерна, повне видалення домішок решітки
3. Процес: утримання при високій-температурі → повільне охолодження з регульованою температурою → охолодження до кімнатної температури в печі → знежирення та очищення → вакуумна герметична упаковка
Переваги відпаленого ніобієвого кубічного сердечника (усуває больові точки вакуумного покриття)
1. Повністю видаліть внутрішні гази з надзвичайно малим об’ємом газорозряду в порожнині, забезпечуючи високу стабільність вакууму. Під час холодної обробки ніобію внутрішня решітка утримує H₂, N₂ і незначну кількість водяної пари. Під час високотемпературного-бомбардування електронним променем відбувається безперервний газовий розряд, що спричиняє коливання рівня вакууму в порожнині та появу точкових дірок, туману та різницю кольорів на плівці.
Глибока дегазація завершується під час високо-температурного відпалу: вивільняється велика кількість водню, адсорбованої води та газів інтерстиціальних домішок, що значно зменшує пікове виділення газів у процесі вакуумного випаровування, підтримує стабільний вакуум у порожнині та значно покращує продуктивність багато{1}}шарових оптичних плівок і напівпровідникового бар’єру шари.
2. Усунення залишкової напруги при різанні, відсутність тріщин або бризок під час високо-температурного випаровування. Невідпалений холодно{3}}загартований ніобій має зосереджену внутрішню напругу. Під час локального високотемпературного-нагрівання електронним променем напруга вивільняється, що призводить до розтріскування частинок і розбризкування сміття, забруднення тигля та підкладки, викликаючи раптові зміни товщини плівки та прискорюючи втрату матеріалу мішені. Після відпалу решітка змінюється, і напруга повністю знімається, роблячи матеріал більш м’яким і пластичним; під час тривалого-високо{8}}температурного бомбардування електронним променем весь матеріал рівномірно нагрівається, без розтріскування чи фрагментації, а швидкість випаровування є лінійно стабільною, з постійною повторюваністю та сталістю товщини плівки, що підходить для безперервних ліній виробництва панелей.
3. Видаліть поверхневий оксидний шар, зменшивши домішки кисню в плівці. Ніобій при кімнатній температурі легко утворює сліди шару оксиду Nb₂O5. Випаровування невідпаленої сировини викликає одночасне випаровування оксидів, що призводить до надмірного вмісту кисню в металевій ніобієвій плівці та зниження електропровідності; при виготовленні оптичних плівок Nb₂O₅ спостерігається флуктуація показника заломлення та спектральний зсув. Водневий відпал може відновити поверхневий оксидний шар, вакуумний відпал змушує поверхневий кисень рівномірно дифундувати в підкладку, що призводить до чистої поверхні без вільного оксидного шару, контрольованого вмісту домішок у випаровуваній плівці, високої узгодженості оптичних параметрів і параметрів провідності, а також придатності для високо-точного оптичного покриття та осадження напівпровідникової плівки.
4. Рівномірне подрібнення зерна, рівномірна теплопровідність, стабільна та контрольована швидкість випаровування. Зерна холодно{2}}обробленого ніобію спотворені та неоднакові за розміром, зі значними відмінностями в місцевій теплопровідності. Під час бомбардування електронним променем відбувається локальне пере-плавлення або недостатнє випаровування; після відпалу рекристалізація завершується, утворюючи рівновісну дрібно{5}}зернисту структуру зі збалансованою теплопровідністю в кубічних частинках, і вся партія матеріалів у тиглі випаровується одночасно, усуваючи необхідність частого регулювання потужності електронного пучка, зменшуючи витрати на налагодження процесу та придатні для високо{6}}точного оптичного покриття та осадження напівпровідникової плівки.
5. Стійкий до високо-температурної повзучості, не схильний до руйнування чи деформації під час тривалого-випаровування. Відпалений ніобій має покращену пластичність і міцнішу -структурну стабільність при високих температурах. Тигель не розм’якшується, не руйнується чи не утворює грудок після тривалого-терміну високо-температурного перебування, а щільність наповнення залишається незмінною, зменшуючи частоту простоїв машини для поповнення матеріалу та покращуючи рівень використання виробничої лінії; порівняно з твердим ніобієм термін тривалого випаровування збільшується більш ніж на 30%.
Якщо у вас є вироби з відпаленого ніобію щодо стрижня, пластини, куба або малюнка з особливими потребами, зв’яжіться з нами
Наша адреса
Місто Баодзі, провінція Шеньсі, Китай
Номер телефону
0086-18291730106
Електронна-пошта
